Trækomposit: materialegenskaber og anvendelse

Træ er måske det mest efterspurgte bygge- og efterbehandlingsmateriale. Træ er alsidigt i forarbejdning, har høj varmeisolering og æstetiske kvaliteter, er uundværligt for oprettelsen af usædvanlige arkitektoniske bygninger, udsøgte møbler, indretning og dekoration af personlige grunde. Den eneste ulempe ved træet er modtagelighed for negative eksterne faktorer og evnen til at rådne.

I et forsøg på at bevare alle fordelene ved træ og ophæve alle dets ulemper har producenterne skabt et innovativt byggemateriale – træ -polymerkomposit. Lad os overveje, hvad “polywood” er, hvilke egenskaber, egenskaber er forbundet med moderne materiale, og hvad er anvendelsesområdet for dets anvendelse.

De vigtigste typer af trækompositter

Trækompositter er materialer opnået ved at kombinere forskellige råvarer. Hovedkomponenten i trækompositten er træ. Mængden af træaffald samt typen af bindemiddelkomponent bestemmer kompositmaterialets hovedkarakteristika..

De mest almindelige trækompositter er:

Træ-polymer komposit: foto af en base til en gårdhave fra et terrassebord

Lad os dvæle mere detaljeret ved sammensætningen af det innovative materiale, dets produktionsteknologi og tekniske og operationelle egenskaber..

Træ-polymer komposit: fremstilling og sammensætning af materialet

WPC’s struktur omfatter tre hovedkomponenter:

Produktionen af træpolymerkomposit sker i henhold til ordningen.

Makulering af træ. Træet forarbejdes på hammer- og knivknusere for at opnå partikler med en størrelse på 0,7-1,5 mm. Efter knusning sigtes og fraktioneres træet.

Fra de mindste fraktioner laves en profil uden overfladebehandling, af mellemstore komponenter – en profil til efterbehandling med finer, maling eller film, og grove træfraktioner bruges til at oprette tekniske profiler

Tørring af træ udføres, hvis fugtindholdet i råvaren overstiger 15%.

Dosering og blanding af komponenter. Alle komponenter i WPC kombineres i de rigtige proportioner og blandes med hinanden. De mest almindeligt anvendte forhold mellem træmel / polymerkomponenter er:

70/30 – kompositten indeholder en sådan egenskab af træfibre som fugtudvidelse; WPC betragtes som mere skrøbelig og har en levetid på ca. 5-7 år;
50/50 – det optimale forhold mellem træ og polymer, som bevarer træets dekorative egenskaber og polymerens styrke;
40/60 – træets æstetiske kvaliteter svækkes, materialet føles og ligner plast.

Tryk på og formater produktet. Det sidste trin, hvor WPC’s tekniske egenskaber dannes, og materialet får en præsentation.

Tekniske og operationelle egenskaber ved træ-polymer komposit

Kompositets egenskaber bestemmes af mængden af træ i materialet, træsorten og den anvendte polymer. Lad os notere de generelle mekaniske og fysiske indikatorer for WPC:

Den træagtige del af WPC giver materialet følgende egenskaber:

træets aroma bevares;
tekstur og farve af naturligt træ;
sikkerhed for forbrugere og miljøet
varmeledningsevne i træ.

Polymerkvaliteterne af WPC manifesteres som følger:

slidstyrke og materialets styrke (WPC er ikke bange for påvirkninger, tunge belastninger, slid ved at gå)
høj fugtbestandighed (WPC -plader hæver ikke);
modstand mod forskellige vejrforhold og temperatursvingninger (fra -50 til + 80 ° С);
materialet påvirkes ikke af svampe, forrådnende bakterier og skadelige insekter;
praktisk at bruge og kræver ikke omhyggelig vedligeholdelse.

Sammenlignende egenskaber ved træ og WPC

For mere tydeligt at karakterisere træ-polymer-kompositmaterialet vil vi foretage en sammenlignende analyse af de vigtigste kvalitative og økonomiske indikatorer for træ og WPC.

WPC’s omfang

På grund af sine fordele har trækomposit vundet stor popularitet inden for det industrielle område, byggeri og i hverdagen:

brolægning af åbne terrasser, legepladser, havestier;
sidespor lavet af træ-polymer komposit er et glimrende alternativ til cement-, metal- eller vinylfacadebehandling;
arrangement af blomsterbede og blomsterbed på en personlig grund, på stræder og i parker;
installation af hegn og hegn af WPC;
opførelse af havepavillon og terrassefundamenter;
træ-polymer kompositplade bruges til gulvbelægning;
fremstilling af bygningsdele (balustrader, dør- og vinduesprofiler, tagdækning, stakit)
anvendelse i industrien – containere og paller fremstillet af WPC;
fremstilling af møbler og dets elementer;
udstyr til legepladser og sportspladser;
produktion af konstruktionselementer fra WPC (søpæle, moler, rækværk, skotter, støjskærme, jernbanedele, forskalling til byggeri);
sammensatte bildele (tag- og dørpakninger, kasser, indvendige paneler, ryglæn, lastbilgulve, løftehylder).

Mere end 50% af træpolymerkomposit bruges som “pynt” – træplader og fliser til design af kyst- og hjemmearkitektur

Oversigt over produkter fra de vigtigste producenter af WPC -plader

WPC pyntetavler præsenteres på byggemarkedet af mange producenter. Når du vælger et materiale, er det bedre at foretrække kendte virksomheder – deres produkt har allerede bestået tidstesten for kvalitet og har vundet et positivt ry i hele verden.

Terrassebræt Bruggan (Belgien) er fremstillet af råvarer af høj kvalitet, produkterne er fokuseret på det internationale marked. Med hensyn til tekstilfornemmelse er brættet så tæt som muligt på træ.

Bruggan -bestyrelsen har følgende sammensætning:

træ – 60%;
polymerer – 30%;
tilsætningsstoffer – 10%.

Virksomheden producerer hule og fyldige terrasser, der bruges til at arrangere områder omkring swimmingpools, skabe terrasser, sommerområder på hoteller, barer, restauranter, bygge trapper.

Bruggan Multicolor massivt terrassebræt har en trætekstur i fuld tykkelse, velegnet til slibning og radiusbeskæring

Den omtrentlige pris på Bruggan-tavlen er 1000-1200 rubler for en profil

Dækbræt Mirradex (Malaysia) er lavet af tropiske træfibre, hvilket øger materialets modstandsdygtighed over for fugt. Bestyrelsen kræver ikke yderligere behandling. Bordets struktur er dobbeltsidet – dette gør det muligt at bruge materialet til at skabe lodrette strukturer (hegn, barrierer).

Mirradex pladesammensætning:

træ – 50%;
polymer (polypropylen) – 40%;
tilsætningsstoffer og forskellige tilsætningsstoffer – 10%.

Mirradex terrassebræt tilhører kategorien førsteklasses materialer, men har samtidig en relativt overkommelig pris (ca. 750 rubler pr. Profil).

Terrassebord Legro (Ungarn) har et særligt beskyttende lag, der øger materialets slidstyrke. Legro board er velegnet til at arrangere terrasser og områder på offentlige steder med høj trafik.

Fordele ved Legro -tavlen:

falmer ikke;
ingen pletter tilbage på overfladen;
modstandsdygtighed over for skader (ridser, buler);
dobbeltsidet uudslettelig tekstur.

Sammensætning af WPC Legro:

strimlet træ – 50%;
polypropylen – 45%;
tilsætningsstoffer – 5%.

Du kan købe Legro træ-polymer komposit til en pris af 3500 rubler for en profil på 150 * 25 * 5800 mm.

“Flydende træ”: gør det selv og brug det i hverdagen

Herhjemme kan du oprette en analog af en træpolymerkomposit med dine egne hænder. Som et resultat af arbejdet opnås et “flydende træ”, som er egnet til restaurering af møbler fra spånplader, reparation af parketplader og laminat.

Hele processen med at lave hjemmelavet “flydende træ” kan opdeles i følgende trin:

Slib savsmuld med en konventionel kaffekværn.
Kombiner det resulterende mel med PVA lim. Forholdet mellem komponenterne: 70% træ, 30% lim. “Flydende træ” skal have en tyk konsistens.

Den resulterende pasta påføres det beskadigede område af møbler eller gulve og efterlades til at hærde helt (ca. 4-5 timer). Derefter skal det overskydende “flydende træ” rengøres med sandpapir.

For at give det “flydende træ” den ønskede nuance, kan du tilføje et farvestof beregnet til vandbaseret maling til blandingen.

Fremkomsten af træpolymerkompositter gjorde det muligt at kombinere de væsentligste fordele ved træ og plast i ét materiale. Strukturer og strukturer fremstillet af WPC er lette at installere, har fremragende driftskarakteristika og har et æstetisk ædelt udseende, der er forbundet med produkter af naturligt træ..