Sådan vælges en ledning til svejsning

I hverdagen er svejsning ikke ofte påkrævet, i modsætning til produktionsområdet, hvor svejsning er en integreret del af processen. Ikke desto mindre, hvis der er behov for at tilberede noget, opstår der også et spørgsmål om, hvordan man gør dette, ved hjælp af hvilken enhed, hvilke forbrugsvarer der er nødvendige. Valget af svejsemetode og forbrugsvarer afhænger direkte af, hvilke materialer der skal svejses sammen. For eksempel, til svejsning af ildfaste og ikke-jernholdige metaller, er det nødvendigt at bruge en svejsetråd, men ikke kun hvilken, men for hvert tilfælde er dens egen type valgt. Ofte baffler spørgsmålet om, hvordan man vælger en tråd til svejsning, en nybegynder svejser eller en håndværker, der for nylig har brugt enheden. I denne artikel vil vi tale om, hvad slags svejsetråd er, og hvordan man vælger det i visse tilfælde..

Svejsetrådsmærkning

For en svejsetråd er det vigtigste den kemiske sammensætning, det er ham, der er afgørende, når han vælger. Du kan finde ud af det ved at læse markeringen på et indenlandsk produceret produkt, der svarer til GOST 2246-70, eller udenlandsk mærkning i henhold til standarder AWS.

Da produktionen af ​​svejsetråd i SNG -landene er meget veletableret, lad os først analysere betegnelserne på produkter fra indenlandsk produktion. Lad os først tyde bogstavbetegnelserne:

Eksempel: SV-08G2S midler,

• SV – svejset tråd;
• 08 – massefraktion af legerede elementer i trådsammensætningen. I dette tilfælde indeholder tråden 0,08% kulstof;
• G – indeholder mangan;
• 2 – højst 2% af det element, der er angivet før cifret. I dette tilfælde ikke mere end 2% mangan;
• MED – indeholder silicium. I dette tilfælde er der efter betegnelsen “C” ikke noget tal, det betyder, at silicium i sammensætningen er mindre end 1%, men mere end 0,5%.

Eksempel: SV-06X21N7BT betyder svejsetråd indeholdende 0,06% kulstof, 21% chrom, 7% nikkel, legeret med niob og titanium.

Eksempel: SV-08Х19Н10МЗБ betyder svejset tråd indeholdende 0,08% kulstof, 19% chrom, 10% nikkel, 3% molybdæn, niobiumlegeret.

Nogle gange er mærket i henhold til moderne standarder betegnet aluminium med bogstavet “A”.

Eksempel: SV-A97 – svejsetråd 99,97% aluminium.

Eksempel: SV-AK5 – svejsetråd 95% aluminium og 5% silicium.

For at bestille en bestemt ledning er det nødvendigt at angive markeringen nøjagtigt. Desværre er internationale standarder ikke lige så lette at læse som GOST, så hvis du ikke har fundet den påkrævede tråd i hjemmet, skal du kontakte en specialist for at hente en udenlandsk analog til dig..

Typer af svejsetråd

I alt er der omkring 77 mærker af svejsetråd til indenlandsk produktion, som kan opdeles i 3 hovedkategorier:

Således er tråden opdelt efter anvendelsesområdet: den ene bruges til lavlegerede stål, den anden til kulstofstål, den tredje til ikke-jernholdigt metal eller nedsænket lysbuesvejsning..

For eksempel er ledningen SV-08G2S betragtet ovenfor legeret, da den indeholder mere end 2,5% legeringsmetaller: 2% mangan og mere end 0,5% silicium.

Påfyldningstråd til svejsning

Påfyldningstråden er et såkaldt fyldmateriale. Ved svejsning af to elementer bringes tråden til sømmens sted og smeltes sammen med metallernes kanter og fylder sømmen. Således fungerer fyldtråden som et materiale, der kompenserer for sprøjtetabene under svejsning. Ud over tråd kan fyldstænger og bånd bruges som fyldmateriale.

Hovedkravet ved valg af fyldtråd er, at den så meget som muligt skal have den samme kemiske sammensætning som de materialer, der skal svejses.. For eksempel skal du være opmærksom på kulstofindholdet. Sømens plasticitet afhænger af mængden af ​​dette element. Svovl og fosfor betragtes som negative urenheder. For at sikre en pålidelig søm i høj kvalitet og en lang levetid for produktet skal fyldtrådens sammensætning være så tæt som muligt på sammensætningen af ​​metallerne, der svejses..

Det andet krav er, at påfyldningstrådens smeltepunkt skal være lidt lavere eller det samme som for metallerne, der svejses.. Vær opmærksom på, når tråden begynder at smelte, hvis dette sker senere end for metallerne, der svejses, er det yderst sandsynligt, at metallet på elementerne, der svejses, vil brænde igennem. Og selvfølgelig er det vigtigt, at smeltningen sker jævnt, så bliver sømmen pæn (uden defekter) og mere holdbar. Hvis smeltetemperaturen vælges forkert, truer dette forekomsten af ​​revner i svejsningen, høj slaggning af sømmen, sprøjtning af metalkanter og, værst af alt, tilstedeværelsen af ​​skjulte hulrum inde i svejsningen.

Generelle krav til fyldtråd:

• Tykkelsen af ​​fyldtråden skal svare til tykkelsen af ​​de elementer, der skal svejses..
• Tråden skal være ren, fri for skala, rust, spor af olie eller maling og anden forurening.
• Tråden skal smelte jævnt uden at sprøjte.
• Den resulterende svejsning skal være jævn, uden revner og porer i metallet.

Den mest almindelige anvendelse af påfyldningstråd er ved svejsning med afskærmede gasser, som giver en ren og pålidelig svejsning ved at beskytte svejsepuljen mod ilt. Argon, helium, kuldioxid eller blandinger af argon og kuldioxid kan bruges som beskyttelsesgasser..

Tråd til TIG-svejsning af ikke-jernholdige metaller skal have en lignende sammensætning. For eksempel bruges wire SV-97, SV-A85, SV-AMts eller dets udenlandske modstykker ER 1100 (OK Autrod 1070 (OK Autrod 18.01)) til aluminiumssvejsning. Disse materialer er modstandsdygtige over for kemikalier og forvitring, to svejsning af produkter fra rent aluminium eller dets sektile legeringer (AD1, AMts) bruges.

Tråd til halvautomatisk svejsning af lavlegerede stål er markedsleder inden for forbrugsvarer til svejsning, da langt de fleste stålprodukter tilhører denne kategori. Den mest almindelige påfyldningstråd er allerede kendt for os SV-08G2S, som produceres både i den sædvanlige version-uden belægning og kobberbelagt-med korrosionsbeskyttelse. Brugen af ​​ledning med korrosionsbeskyttet kobberbelagt beskyttelse gør produktet af højere kvalitet, buen brænder mere støt under svejseprocessen, kobberspidsen forbruges langsommere.

Ved svejsning med fyldtråde bruges flux. Stoffer kaldet “flux” gør det muligt at gøre sømmens struktur så ideel som muligt og derved beskytte metallet i sømområdet mod for tidlig ødelæggelse. Takket være flux er metaloverfladen i svejsezonen jævn og glat, og graden af ​​metalforlængelse i svejsezonen er høj. Alt dette gør produktet mere pålideligt og holdbart..

Følgende bruges som flux:

• Borsyre.
• Bura.
• Siliciumoxider.
• Svovl.

Oftest sælges fyldtråd i spoler. Inden den bruges, skal den rettes og skæres i stykker af den nødvendige længde. Hvis tråden ikke vil blive brugt i lang tid, skal den beskyttes ved at pakke spolen ind med specielt vandtæt papir.

Flux -kernetråd til svejsning

For at forbedre svejseprocessen i marken eller i åbne rum bruges en såkaldt flux-cored wire. Dette gør det muligt at udføre sømme af høj kvalitet, mens du bruger mindre kræfter og tid på at mekanisere processen og rense materialet for stænk. Denne type tråd er opdelt i to typer: gasskærmet flux-kernetråd og selvskærmet flux-cored wire.

Flux-kernet gasafskærmet ledning designet til svejsning af lavlegeret og kulstofstål ved halvautomatiske og automatiske maskiner i et beskyttende gasmiljø: kuldioxid eller dets blandinger med argon.

På grund af sin høje indtrængning kan denne tråd bruges til filet-, skød- og nummersvejsning i næsten en passage. Fordelene ved flux-kernet gasafskærmet tråd er lavt sprøjt, slaggeskorpe adskilles let, høj modstandsdygtighed over for porøsitet og uønskede slaggeindeslutninger, stabil sprayoverførsel.

Gasafskærmede fluxkernede ledninger er opdelt i følgende typer:

Nye typer af sådanne tråde gør det muligt at opnå en ideel sømform, lavt sprøjt, høj sømsporingshastighed, høj aflejringshastighed og lav røg, hvis den bruges til svejsning i afskærmningsblandinger med et højt argonindhold.

Selvbeskyttet fluxkerntråd også kaldet flux eller simpelthen selvbeskyttende. Dens kerne indeholder alle de nødvendige slaggdannende, beskyttende og deoxiderende tilsætningsstoffer. Som følge heraf er det ikke nødvendigt at bruge gas på flaske. Dette letter opgaven i høj grad, da der er mange problemer og farer forbundet med brugen af ​​gas. Flux-kernetråd giver dig mulighed for at undgå en række besvær med opbevaring, certificering af gasflasker, deres påfyldning og flytning fra sted til sted.

Hvis der under konventionel svejsning med en halvautomatisk enhed blev dannet en beskyttende pool ved hjælp af en gasstrøm, der kom ud af brænderens dyse, så giver ledningen til svejsning uden gas dig mulighed for at skabe beskyttelse på en anden måde – under svejseprocessen, fluxen i trådkernen fordamper og danner en beskyttende boble direkte ved svejsepunktet … Det kan ikke vaskes af med en luftstrøm, derfor bruges sådanne tråde til svejsning udendørs i hård vind.

Fordele ved selvafskærmet fluxkerntråd:

• Åben bue. Dette gør det muligt for operatøren at følge, hvad der sker, og omdirigere svejsemetallet.
• Garanteret perfekt sømkomposition.
• Kan svejses i enhver position.
• Udstyrets kompaktitet, det er ikke nødvendigt at bruge gasflasker samt udstyr til levering af gas og flux.
• Den særlige belægning af tråden med fedt gør det muligt at modstå det mekaniske tryk af rullerne, der fører materialet ind i svejsezonen.

Til åben bueoverflade anvendes ledninger med en diameter på 2,0 – 3,0 mm og til nedsænket bueoverflade – med en diameter på 3,6 mm. Til svejsning af store produkter anvendes tråd med en diameter på 5,0 mm.

Svejseteknologi ved hjælp af selvafskærmet ledning adskiller sig ikke fra teknologi, der anvender fast svejsetråd. Den eneste begrænsning er, at en halvautomatisk enhed til svejsning skal have en No Gas -tilstand..

Svejsetråd til stål

Kobberbelagt tråd SV-08G2S bruges til svejsning af rørledninger, kedler, konstruktionsstålprodukter samt beholdere, der vil være under højt tryk under drift. Det fungerer også godt med tyndt metal og svejsning i enhver position. Trækstyrken af ​​denne ledning er i området 900 – 1350 MPa.

Tabellen herunder viser kvaliteterne af fyldtråd, der kan bruges til at svejse stål under gasafskærmede forhold såsom argon, kuldioxid eller en blanding af disse gasser..

Tabel 1. Tråd til svejsning af stål i afskærmede gasser.

Aluminium svejsetråd

Til svejsning af aluminium og dets legeringer anvendes en tråd, der består af rent aluminium eller med tilsætning af magnesium og silicium, afhængigt af sammensætningen af ​​legeringen, der svejses. Oftest er produkter fremstillet af aluminium (99%), aluminium-magnesiumlegering (4,8-6% magnesium og resten er aluminium) og aluminium-siliciumlegering (95% aluminium og 5% silicium). For hver af dem vælges sin egen ledning, dette kan let ses fra tabellen.

Tråd til argonsvejsning af aluminium bruges med en flux, der kan have følgende sammensætning – kaliumchlorid 27 – 33%, lithiumchlorid 9 – 12%, natriumchlorid 42 – 48%, kaliumfluorid 12 – 16%.

Tabel 2. Tråd til svejsning af aluminium og dets legeringer.

Svejsning af aluminiumsdele er almindelig i fødevareindustrien.

Rustfrit stål svejsetråd

Svejsning af produkter fremstillet af rustfrit stål eller varmebestandige legeringer udføres ved hjælp af en halvautomatisk enhed ved hjælp af en beskyttelsesgas. Svejsetråden er fremstillet af højlegeret varmebestandigt stål. Påfyldningstråden i rustfrit stål indeholder silicium og kulstof. Silicium giver svejsens styrke og kvalitet. Kulstof forhindrer dannelse af interkrystallinsk korrosion.

Ud over silicium og kulstof kan tråd af rustfrit stål indeholde krom og nikkel. Denne ledning er mere modstandsdygtig over for korrosion. Det bruges i maskinteknik, fødevare- og letindustri, olieindustri og skibsbygning.

Tabel 3. Rustfri svejsetråd til svejsning af rustfrit og varmebestandigt stål.

Kobber svejsetråd

Brugen af ​​kobber i industrien og kraftteknik er forbundet med kobbers usædvanlige egenskaber til at modstå korrosion i aggressive miljøer. Jo renere metalets sammensætning, dvs. den indeholder mere kobber og mindre urenheder, jo højere korrosionsbestandighed. Derfor er der øgede krav til kobberbaserede materialer og fyldtråde..

Afhængigt af mængden af ​​urenheder skelnes følgende kobberkvaliteter:

På grund af det faktum, at de svejsede sømme af rene kobberprodukter skal beholde hele spektret af fysiske egenskaber, som dette metal bruges til – varmeledningsevne, elektrisk ledningsevne, korrosionsbestandighed og densitet, stilles ekstremt strenge krav til svejsetråden. Og under svejseprocessen bør sømmen ikke være forurenet med urenheder..

Svejsetråd til kobber er fremstillet af elektrolytisk kobber, og i svejseprocessen kan boraksfluks anvendes 48 – 53%, natriumchlorid 32 – 38%, borsyre 10 – 14%.

Tabel 4. Tråd til kobbersvejsning.

Tråd til svejsning af støbejern og nikkellegeringer

Til svejsning af nikkel er en tråd legeret med metaller som mangan (ikke mere end 2%), silicium (ikke mere end 0,8%), magnesium (ikke mere end 0,3%) og titanium (ikke mere end 0,1%) velegnet. Mangan er nødvendig for deoxidering og binding af svovl, silicium gør metallet mere flydende, magnesium binder de rester af svovl, der er tilbage efter mangan. Det tilrådes at vælge trådens diameter til svejsning af nikkel svarende til halvdelen af ​​tykkelsen af ​​metallet på de emner, der skal svejses..

Støbejern er derimod et svært svejset metal, da der er stor sandsynlighed for revner i svejsningen. En vej ud af situationen var brugen af ​​tråde belagt med ikke-jernholdige legeringer til svejsning eller forvarmning af emner før svejsning og brug af fluxkernede tråde.

Tabel 5. Tråd til svejsning af støbejern og nikkellegeringer.

Titanium svejsetråd

Titanium svejses ved hjælp af koldtrukket ståltråd. Sammensætningen skal være så tæt som muligt på basismaterialets sammensætning. Oftest er det PPT-1 og PPT-3 flux-cored fyldtråd. Selve titaniumsvejsningsteknologien involverer brug af argonbuesvejsning og en ikke-forbrugelig wolframelektrode. Trådforbruget er 1,2 – 1,5 m for hver løbende meter af sømmen.

Svejsetråd diameter

Påfyldningstrådens diameter vælges afhængigt af metalets tykkelse i emnerne, der skal svejses. Så hvis tykkelsen på produktet er 3 – 5 mm, så tag en ledning på 2 mm, hvis tykkelsen er 5 – 16 mm, brug derefter en ledning med en diameter på 3 – 4 mm. Til tykkere ark 7 – 25 mm kan der bruges 7 mm tyk tråd.

Til svejsning af halvautomatiske enheder fremstilles wire i følgende diametre: 0,6 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm, 1,6 mm.

Tråd til svejsning med elektroder og fyldestænger – 1,6 – 5 mm.

Det bredeste udvalg af påfyldningstråde i kategorien flux -kernetråd – 0,6 – 6 mm.

Ud over produktets tykkelse påvirkes svejsetrådens nødvendige diameter også af den strømstyrke, der kræves til svejsning i et bestemt tilfælde. Du kan se, hvilke ledningsdiametre der er nødvendige i et bestemt tilfælde i nedenstående tabel.

Tabel 6. Diameter af en svejsetråd afhængig af strømstyrken.

Valget af svejsetråd er en meget krævende opgave. Hvis tabellerne stadig ikke hjalp dig med at forstå spørgsmålet om, hvilken ledning du skal bruge, er det bedre at søge hjælp fra en specialist.