Sådan flettes et stålkabel

Stål er det materiale, der kan klare de tungeste belastninger meget godt. Korrekt vævede elementer danner kraftig støtte. Afhængigt af vævetypen vælges kun en bestemt struktur til særlige krav og opgaver. Men selv det stærkeste ståltov kan gå i stykker, hvorefter det bliver nødvendigt at oprette en sløjfe for enden. Og du kan selv lave en vævning af et stålkabel, selv i marken..

Indhold:

Formålet med stålkablet

I de fleste tilfælde er stålkabler det vigtigste bærende element i transport-, løfte- og vejmekanismer. De har fundet deres anvendelse inden for industrier som olieraffinering, kulindustri, landbrugs- og transportteknik, byggeindustri, flod- og søtransport. Vælg stålkabler til brug, afhængigt af arten og vægten af ​​den givne belastning.

Det primære anvendelsesområde for laststålkabler er trækkraft og løft af industrimaskiner. Disse er brokraner, boreanordninger, fyrledninger til forskellige operationelle formål, gravemaskiner, et skibsløftesystem og olieproduktionsudstyr. Til bevægelse af objekter med mennesker (løftemekanismer i miner, elevatorer) vælger folk reb.

Armerende ståltove bruges hovedsageligt til armering af armerede betonkonstruktioner. Også i konstruktionen bruges et stålkabel som bærende elementer i forskellige strukturer, et hjælpeelement i udstyr til jordbevægelse. Takket være dets robuste konstruktion kan stålkablet let modstå de belastninger, der påføres under konstruktionsmanipulationer, f.eks. Ved at løfte betonplader til en højde.

Rebsejl er også fremstillet af et metalkabel – fleksible lastgribende enheder, der er nødvendige for at suspendere lasten til kroge og andre arbejdskroppe i hejsmaskinen. Slynger bruges ved udførelse af lastning og losning og transport af især omfangsrige varer, hvor der er særlige sløjfer, øjer og klemmer til at gribe.

Stålwirestruktur

Et ståltov er et fleksibelt metalprodukt, der er fremstillet af ståltråd og består af tråde, der er snoet sammen. Galvaniseret tråd med høj kulstof har normalt en diameter på 0,4 – 3 millimeter med en trækstyrke i trækproceduren 130 – 200 kgf / mm2.

I midten har kablerne en kerne. Toppens top er belagt med aluminium eller zink for at give det rustbestandige egenskaber. Kernen spiller rollen som en intern understøttelse af trådene, beskytter dem mod at falde til midten og er nødvendig for at modstå trådens radiale tryk under belastninger på rebet og forhindrer lateral deformation af produktet. Den er fremstillet af forskellige materialer: metallisk, organisk, naturlig eller syntetisk.

Økologiske kerner er fremstillet af hamp, sisal, manila eller bomuldsstof, de bidrager til dannelsen af ​​en rund rebform og bliver imprægneret med et antirotningsmiddel (kanonfedt, vaselin, rebsalve), reducerer friktion mellem ledningerne . Mineralkerner er lavet af asbest og bruges i kabler, der er designet til arbejde ved høje temperaturer. Smøremidlet, hvormed mineralkernen er imprægneret, trænger under brugen af ​​ståltovet ind i stederne mellem ledningerne og beskytter den mod korrosion.

Det er sædvanligt at bruge tykkere tråd til det ydre lag, så ståltovet er uundværligt til arbejde, der involverer friktion eller i kemiske miljøer. Trådens zinkbelægning, som forbedrer stålkablets egenskaber og beskytter rebet mod rust, er af tre typer: LS – til lysforhold, SS – til mellemstore forhold, ZhS – til barske forhold og brug i havvand. Tråden fremstilles i tre kvaliteter: I, II og B. Den højeste kvalitetstråd, som har høj mekanisk styrke og sejhed, er materialet af højeste klasse B.

Kablets udformning er angivet med tre tal, der udtrykker antallet af tråde, antallet af ledninger pr. Streng og organiske kerner. For eksempel betyder en registrering af denne type “6 X 37 + 1 OS”: et seks-strenget kabel, der har 37 ledninger i tråde og en organisk kerne. Jo flere ledninger i trådene og jo mindre de har en diameter, jo mere fleksibel bliver stålkablet..

Ståltov er ud over deres betydelige bæreevne yderst fleksible. En af de ubestridelige fordele ved sådanne kabler er deres modstandsdygtighed over for pludselige dynamiske belastninger. Da slid på disse produkter sker gradvist, vil du være i stand til at identificere fejl i disse enheder rettidigt..

Varianter af byggekabler

Afhængigt af antallet af tråde i tovet har ståltove forskellig fleksibilitet – mindre fleksible reb på 42 tråde; fleksible stålkabler med 72 tråde, hver streng på 12 stykker omkring hampkernen; produkter med øget fleksibilitet, som er snoet fra 144 tynde tråde i hver streng på 24 omkring hampkernen.

Ved design er stålkabler opdelt i tre typer:

I henhold til vridningsniveauet snor og kabler stålkabler. I henhold til materialet i rebkernen – med en metalkerne (enkeltstrenget stål og ståltråd) og med en organisk kerne (fiber, naturlig, syntetisk, fiber, fiberforstærket).

Ifølge kombinationen af ​​retninger af lægning af stålkabler og dets elementer er tovene:

• ensidig lægning: rebets retning og lægningen i trådens tråde er den samme;
• tværlægning: retning af lægning af ledninger i trådene er modsat retning af lægning i trådene på strengene;
• kombineret læg: med den samtidige øvelse i rebet af strengene i lægens venstre og højre retning;
• triple lay: cross lay med modsat retning af lagning af ledninger og tråde.

Brug af stålwire

Jeg vil på forhånd advare dig mod brugen af ​​meget tynde reb, selvom prisen på et stålkabel i dette tilfælde ikke vil være for høj. Husk også, at jo tyndere tråden er, desto mere slid og korrosion bliver tråden. De mest korrosionsbestandige reb er lavet af rustfrit eller galvaniseret tråd. Kobberbelagte eller ikke-galvaniserede wirer kan hurtigt ruste og forringes, især i bøjninger.

Den mest pålidelige og funktionelle i drift er et galvaniseret stålkabel. Teknikken til fremstilling består i en specifik vævning af ståltråde med forskellige tværgående diametre. Desuden er kernen, som er placeret i den centrale del, dækket med et specielt smøremiddel og antirådningsimpregnering for at øge modstanden mod forskellige former for påvirkninger..

Hovedopgaven med at passe på et stålkabel under betingelserne for deres anvendelse er at bevare strukturen og formen af ​​produktet, som det blev givet under fremstillingen, og at beskytte det mod korrosion og mekaniske skader. Ved lagring af et reb, der er viklet på en tromle, skal dets akse være parallel med gulvet, hvor tromlen er installeret.

Ved langtidsopbevaring skal produkterne periodisk inspiceres langs det ydre lag; rebsmør påføres også på dem med en kontinuerlig kontinuerlig film. Som smøremiddel kan du bruge Torsiol-55, Torsiol-35, GOST 20458-75, BOZ-1 ifølge tekniske dokumenter. Inden fedt påføres, skal kablet rengøres for snavs og gammelt fedt på forskellige måder. Det nemmeste er at rengøre med bomuldsender og stålbørster. Når det påføres kablet, bør smøremidlets temperatur nå 80-100 grader Celsius..

Vævet stålkabel

Selvfølgelig har ståltov stor styrke. Men hvis du har identificeret et brud på stålkablet, skal du udføre arbejde for at genoprette det, som begynder med en inspektion af rebet. I stedet for brud skal enderne fjernes med metalsaks eller nippers. Det vigtigste er, at enderne af rebet er hugget præcist af.

Til dette placeres kablet på kanten af ​​en I-bjælke eller kanalbjælke og sorteres med en hammer. Eller afskær unødvendige dele med et afskæringshjul, hvis en vinkelsliber er tilgængelig, og bortskaff den. Af sikkerhedsmæssige årsager anbefales det, at alt arbejde med rebet udføres i vanter eller handsker..

Kablet skal afvikles til en længde på 60-80 centimeter og opdeles i tråde. Derefter skal den ene streng bøjes i en afstand af 30 centimeter fra hele kabeldelen og flettes med den anden og bevæger sig mod hoveddelen af ​​stålkablet. Ved hjælp af en lirke skal rebet flettes et eller to omgange med den frie ende. Lignende handlinger bør udføres med følgende tråde. Sløjfen ender med grimme fremspringende ender..

Wrap den ene ende på to sammenflettede grene og skjul, med den anden ende viklet i den modsatte retning. Endnu bedre, flet de eksisterende tre dele, hvilket giver dem formen af ​​en almindelig grisehale. Ved hjælp af den tredje streng skal du vikle grisehalen, væve den i en løkke og vikle den rundt om grisehalen igen. Proceduren fortsættes, så længe der er frie ender, hver stang rettes mod den forrige, og deres ender bringes ind i grisehalerne.

For at udelukke skader og større pålidelighed anbefales det at fastsætte grisehale flere steder med klemmer, hvis rolle kan spilles af stykker ståltråd, som er tæt viklet med en tang og skjult inde i grisehalen. I slutningen af ​​arbejdet er fletningen af ​​sikkerhedsmæssige årsager pakket ind med isoleringstape, dette er vist i videoen, hvordan man fletter et stålkabel.

For at opnå en stærk og pålidelig forbindelse i processen med at væve et stålkabel, er det nødvendigt at skabe en ensartet belastning på trådene og stræbe efter deres symmetriske lægning. Desuden gælder dette for forskellige typer ståltov. Under arbejdet anbefales det at periodisk krympe vævestederne.

Oprettelse af en sløjfe på et kabel

I nogle situationer bliver det nødvendigt at lære at flette en sløjfe på et stålkabel – når man sænker nedsænkelige pumper, for at skabe en strækning for antennen og trækkablet. At binde en knude fra et ståltov virker ikke på grund af dets stivhed. Men du kan gøre sløjfen i slutningen ganske pæn. Som med vævning af et ståltov skal du hugge enderne af det løse kabel af. Placer kablet på en solid bund, og slå den skarpe ende af hammeren flere gange samme sted. Du kan bruge en kværn til dette formål.

Som et resultat får du en jævn, pæn ende af rebet uden knæk. Løsn stålkablet omkring 60 til 80 centimeter. Ved hjælp af en skruetrækker skal du dele den i to dele i tykkelse. Med et 7-strenget reb skal der være 4 tråde i den ene del og 3 tråde i den anden del. Vik begge dele om hinanden, og lav en sløjfe med en diameter på cirka 10 centimeter i enden af ​​stålkablet.

Tag højde for reduktionen i diameteren af ​​rebets sløjfe under væveprocessen med tykkelsens størrelse. For at danne en sløjfe skal hovedkablets 4-strengede del af stålkablet være bøjet mod den 3-strengede del. Placer den anden del af rebet i rillerne på rebets hoveddel.

Pak de resterende ender af de to tråde, der er vævet rundt om skæret, på skift. Derefter vikles hver af de fire frie tråde skiftevis rundt om skæringen, derefter væves denne streng i en løkke og vikles rundt om skæringen igen. For at afslutte sløjfen sikkert skal du ved enden af ​​kablet sikre, at hver streng passerer ind i sløjfen i forhold til den forrige i den modsatte retning.

Dæk enderne af de tidligere tråde af ståltov med de efterfølgende, indtil du har to tråde fri i dine hænder. Skub dem forsigtigt mellem trådene på kabelløkken med en skruetrækker. Pak dette sted ind med isolerende tape. De kan også indlejres i flade rør. På denne måde vil du være i stand til at skjule enderne på stålkablet og gøre sløjfen på rebet mindre traumatisk..

Brand på et stålkabel

Inden du laver ilden, skal du sætte et stærkt midlertidigt mærke i en vis afstand fra enden af ​​ståltovet, fastgøre enderne på trådene med stempler og derefter opløse enden af ​​kablet på trådene. Derefter skal kablet lægges i form af en sløjfe af den krævede størrelse, og stansning af de løbende tråde skal foretages. Der er mange piercingteknikker, men vi vil kun overveje den mest almindelige metode..

Det er bekvemt at udføre den første stansning, hvis ilden vender med sin buede del til medarbejderen, og de løbende tråde er placeret til højre. Før den første løbestreng ind i kablet mod dens nedstigning fra højre til venstre, under 3 rodtråde. Stans henholdsvis den anden og den tredje streng under to og en streng. Når du gennemborer de første 3 tråde, skal du vende ilden og derefter gennembore den 4. og 5. løbende tråd.

Den fjerde streng er gennemboret under to, og den femte – under en streng af stålkabel. Derefter kan du vende ilden igen og give den sin oprindelige position, gennembore den sjette løbestreng ind i kablet, som indføres under en streng af stålproduktet i retning af dets nedstigning. Dette afslutter den første piercingprocedure..

Under den efterfølgende stansning indføres hver løbestreng fra højre til venstre i rebet i henhold til reglen “streng gennem en under to”. Ved afslutningen af ​​processen med hver stansning skal trådene pakkes ind, hvilket kan gøres afhængigt af tykkelsen og styrken af ​​stålkablet i hånden eller ved hjælp af taljer eller laster. For at reducere tykkelsen af ​​stålwiren på stansestedet anbefales det at slå tre tråde fire gange og resten tre gange. Hak enderne af de løbende tråde ved selve rebet, hvorefter produktet er buret med fortyndet tråd.

Et reb er et komplekst trådprodukt, et stort ansvar falder på skuldrene, så ståltovets kvalitet skal være bedst, og det er så vigtigt at vide, hvordan man fletter et stålkabel eller laver en sløjfe og skyder på det ..