Flanget rørforbindelse: typer og installation

Pålideligheden af ​​ethvert system afhænger af pålideligheden af ​​det svageste led i systemet. Svejsede samlinger af stålrør er pålidelige og bruges i de fleste tilfælde. Men der opstår situationer, hvor brugen af ​​en svejset samling er umulig. Tilslutning af forskellige fittings, tilvejebringelse af en sammenklappelig forbindelse, mulighed for forebyggelse og reparation af rørfittings samt arbejdsenheder i enheder, tilslutning af forskellige rør: støbejern-plast, støbejern-stål, stål-plast, stål-asbestcement, plast- asbestcement og løsningen af ​​mange flere teknologiske problemer. En flangeforbindelse skal sikre driftssikkerheden og holdbarheden af ​​sådanne forbindelser. Generelt giver flangedesignet et par flanger og en pakning og ringe forbundet med bolte eller studs..

Flanger – generelle egenskaber

For at forene produkter og muligheden for at bruge disse produkter i forskellige lande i verden uden yderligere behandling er der indført en klar klassificering af flangeforbindelser. Nogle gange vil den samme flange i forskellige klassifikationer have forskellige betegnelser..

De vigtigste klassifikationer, der bruges i verden:

  • GOST – standarden vedtaget i Sovjetunionen og handler i det post -sovjetiske rum;
  • DIN – tysk standard gældende i Europa;
  • ANSI / ASME – Amerikansk standard gældende i USA, Japan og Australien.

Der er standardkonverteringstabeller, der angiver, hvilken standard en bestemt flange opfylder..

Der anvendes forskellige materialer til fremstilling af flanger:

  • støbejern;
  • formbart støbejern;
  • kulstofstål;
  • rustfrit stål;
  • legeret stål;
  • polypropylen.

Polypropylenflanger er blevet udbredt i det sidste årti. De bruges hovedsageligt til installation af ikke-tryksystemer, tilslutning af PE-rør med metalrør, tilslutning af rørfittings, hvorpå der er installeret en flangemontering. Flanger såsom metal fremstilles ved støbning eller stempling.

Flanger er også opdelt efter typer:

  • flad (GOST 12820-81);

  • krave (GOST 12821-81);

  • løse flanger på den svejsede ring (GOST 12822-80);

  • flanger til fartøjer og apparater (GOST 28759.2-90);

  • ringstik (GOST 12836-80).

Det er tilladt at fremstille firkantede flanger, der har mindst 4 huller til bolte eller studs. Sådanne flanger kan bruges på systemer med et maksimalt tryk på ikke mere end 4,0 MPa..

Ifølge nomenklaturen og følgelig GOST 12815-80 har flanger på fittings og rørfittings ni grundlæggende versioner af tætningsfladen:

  • isp. 1 – med en forbindelsesliste, den mest almindelige version af flanger, har en særlig forbindelsesliste i form af en affasning i en vinkel på 45 °
  • isp. 2 – ligner designet til den tidligere model, kun forbindelseslisten går i en vinkel på 90 °;
  • isp. 3 – med en fordybning på indersiden og et fremspring på ydersiden i en vinkel på 45 °;
  • isp. 4 – med en torn;
  • isp. 5 – med en rille i form af en ringformet prøve;
  • isp. 6 – under linsepakningen vælges en affasning indefra;
  • isp. 7 – for en pakning med ovalt snit, en ringformet prøve i form fra enden;
  • isp. 8 – med en spids til en fluoroplastisk pakning;
  • isp. 9 – med en rille til en fluoroplastisk pakning.

Flanger på fartøjer og apparater har deres egne ydelseskrav angivet i GOST 28759.2-90 og for flad svejsede flanger – i GOST 28759.390

Flangedesignfunktioner

Flanger har ligesom alle rør eller afspærringsventiler flere designfunktioner. Når du vælger og dekoder betegnelsen for flanger, skal disse egenskaber kendes..

Betinget pas

Flangens nominelle diameter er rørets, beslagets eller afspærringsventilens indre diameter, som flangen er svejset til. Det tages ud fra kun den nominelle rørstørrelse.

For flade svejsede flanger med nominel boring 100, 125, 150, afhængigt af versionen, er bogstavet angivet (A, B, C) – rørets ydre diameter afhænger af det, hvis bogstavet ikke er angivet, bogstavet A betragtes som standard.

Rækker

Alle flanges geometriske dimensioner afhænger af den nominelle størrelse. Den samme flange med den samme nominelle boring kan udføres på to måder – række1 og række2. De adskiller sig i forskellige centerafstande mellem forbindelseshullerne samt i nogle tilfælde forskellige diametre på forbindelseshullerne. Som standard laves flanger i række 2.

Tryk

En vigtig egenskab ved en flangeforbindelse er evnen til at opretholde systemtryk uden lækager og ødelæggelse af systemet. Denne indikator betegnes som betinget tryk. Den nominelle trykindikator afhænger af flangens geometriske dimensioner, fremstillingsmateriale, design, tætningspakning.

Vigtigt: Når du bestiller flanger, skal du huske, at der er forskellige dimensioner af tryk: i kgf / cm2, Pa (MPa), atm., Bar. Derfor er det nødvendigt at angive præcist, hvilket tryk dette produkt skal være designet til..

Temperatur

Driftsvæsketemperaturen bliver flangetemperaturen, det skal bemærkes, at tryk- og temperaturparametrene er indbyrdes afhængige. Når temperaturen stiger, vil det maksimale tryk, hvormed flangeleddet fungerer, falde. Afhængighed kan udtrykkes ved lineær interpolation. Afhængighederne mellem driftstemperatur og tryk for hver flange er angivet i specielle tabeller og GOST’er..

Flangebetegnelse

Hver af flangetyperne har sin egen specifikke betegnelse, vi vil overveje hver af dem.

Flade svejseflanger

Lad os tage et eksempel på betegnelsen flade svejsede flanger:

Flange 1-65-25 09G2S GOST 12821-80

Svejset flad version 1 med nominel boring (DN) – 65 mm, designet til nominelt tryk på 25 kgf / cm2, fremstillet af stål 09G2S i henhold til GOST 12821-80.

Når du vælger en flange til en fluoroplastisk pakning efter tallet Du, angives bogstavet F.

Kraveflanger

Flange 1-1000-100 Art. 12x18n10t GOST 12821-80

Betegner en flange af version 1, med en nominel boring på 1000, designet til et tryk på 100 kgf / cm2, lavet af stål 12x18n10t, som er et strukturelt rustfrit stål.

For firkantede flanger angives yderligere i navnet – firkantet flange.

Såvel som i flade flanger angiver bogstavet F ved brug af en fluoroplastisk pakning.

Løse flanger på svejseringen

Betegnelsen for løse flanger samt flade flanger er en smule anderledes. Da dette produkt bruger en svejset ring, omfatter flangebetegnelsen også en ringbetegnelse, for eksempel:

Flange 50-6 ST20 GOST 12822-80

Ring 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80

Her: 50 – nominel boring, nominelt tryk 6 kgf / cm2, flangen er lavet af stål st20, ringen er lavet af stål st35.

For betinget passage 100, 125, 150 skal du også angive bogstavet (A, B, B) som standard – A.

Flangepakninger

Forsegling af en enhed eller forbindelse under for stort tryk, ofte i et aggressivt miljø, spiller en vigtig rolle i designet af en flangeforbindelse.

Afhængigt af den anvendte type flange eller åg, konstruktion, tryk, temperatur, kemiske egenskaber for mediet, anvendes følgende som tætningspakninger:

  • KShch (7338-77)-teknisk syrebaseret gummi;
  • MB (7338-77) – olie- og benzinresistent gummi;
  • Т (7338-77)-teknisk varmebestandigt gummi;
  • PON (481-80) – almindelig paronit;
  • PMB (481-80) – olie- og benzinresistent paronit;
  • Asbest pap;
  • Fluoroplast-4.

Tilspænding af flangeforbindelser

Stramning af flangeforbindelser er nøglen til flangemontering. Alle dele skal være nøjagtige for at opnå maksimal forsegling..

Forberedelse af elementerne

Rengør og affedt flangens overflader, kontroller for ridser, buler og buler. Undersøg korrosion af selve flangen og af fastgørelseselementerne – bolte og møtrikker. Fjern grater fra gevindet, du kan også “køre” hver bolt og møtrik langs gevindet. Smør boltens gevind eller bolte. Forbered og installer pakningen. Sørg for, at den er installeret korrekt, den skal være centreret.

Vigtigt: Brug ikke gamle pakninger, hvis det ikke er muligt at udskifte pakningen, kan flere gamle pakninger installeres.

Strammende sekvens

Den korrekte boltstramningsorden vil sikre, at flangen sidder sikkert og korrekt. For at gøre dette skal du let skygge for den første bolt, vælge den næste bolt fra den modsatte side, stram også lidt. Den tredje bolt, du strammer, er en kvart omdrejning (90 °) bag den første, eller tæt på denne vinkel. Den fjerde er modsat den tredje. Fortsæt sekvensen, indtil alle bolte er strammet. Når du strammer flanger med 4 bolte, skal du bruge teknikken – på tværs.

Moment

For at opnå den mest lækagesikre forbindelse skal boltene have det korrekte tilspændingsmoment. Stramningsspændingen skal fordeles jævnt over flangen. Under stramning virker en trækkraft på bolten modsat leddets stramningskraft. Overdreven stramningskraft kan fjerne tråden på bolten eller bryde selve bolten..

Forskellige stramningsteknikker bruges til at justere stramningskraften:

  • hydraulisk spændemekanisme;
  • hydraulisk momentnøgle;
  • pneumatisk slagnøgle;
  • manuel momentnøgle.

Som en sidste udvej kan du bruge en håndstramning, men det er bedre for en professionel at arbejde på denne måde..

Uanset den valgte stramningsmetode skal kraften, som møtrikkerne strammes til, opfylde produktspecifikationerne..

Efter installation af flangen og start af systemet i de første 24 timers drift er et tab af tilspændingsmoment på op til 10% muligt. Dette er iboende i enhver boltforbindelse på grund af vibrationer, krympning af pakningen, temperaturændringer..

Efter en eller to dage strames yderligere gevindtilslutningerne til det indstillede drejningsmoment i henhold til specifikationen.