Epoxyklæbemiddel: typer, egenskaber, anvendelse

For at forbinde forskellige dele anvendes metoder, der ikke kræver boring af huller eller brug af varm svejsning. En af de enkleste, mest overkommelige og pålidelige metoder er brugen af epoxylim. Materialet har de nødvendige egenskaber til at løse ethvert lokalt problem.

Epoxyklæbemiddel – permanent binding

Vi kan roligt sige, at epoxylim er den mest efterspurgte limtype blandt amatørhåndværkere og tekniske arbejdere. Selv med fremkomsten af mere stabile og kraftfulde forbindelser på byggemarkedet har epoxy ikke mistet sin popularitet og bruges overalt, hvor produkter fra faste materialer skal limes.

Epoxyharpiks (hovedingrediensen i lim) blev opfundet i 1938, og fra 1940 begyndte masseproduktion af lim. Det første kommercielle navn for epoxylim er “Araldite 1”. Det var et nyt eksempel på et universelt klæbemiddel til husholdningsbrug og almindelig industriel brug..

I løbet af de sidste årtier er der opnået betydelige fremskridt i denne industri, unikke materialer og limningsteknikker er blevet udviklet. Der er blevet skabt adskillige typer epoxysammensætninger, der opererer i et bredt temperaturområde, hvilket gør det muligt at opnå højstyrkeforbindelser med en lang levetid..

Omfang af epoxyklæbemiddel

Kombinationen af de universelle egenskaber ved epoxylim har fundet bred anvendelse inden for mange områder af den nationale økonomi og industri:

i konstruktion – sammenføjning af armeret betonkonstruktioner af broer, trelags paneler, fyldning af revner i beton, limning af fliser, limning af metal til beton osv .;
i maskinindustrien – produktion af slibeværktøjer, teknologisk udstyr, fastgørelse af bremseklodser, plastdele til metaloverflader, reparation af en gastank, bilkarosseri, gearkasser, dæksler, bremsebokse osv .;
flydesign – oprettelse af limsvejste samlinger ved samling af fly, fremstilling af solpaneler, fiksering af intern og ekstern termisk beskyttelse;
inden for skibsbygning – samling af glasfiberfartøjer, installation af højt belastede fastgørelsespunkter, oprettelse af en vandtæt barriere for at opretholde stabil luftfugtighed, behandling af yachtskrog og både med epoxy med glasfiberforstærkning.

Epoxyklæbemiddel – applikation til limning af en plastramme.

Generelt er epoxylim blevet en uerstattelig assistent i hverdagen. Det bruges til reparation af sko, mindre møbelrekonstruktion, souvenirfremstilling, tætning af rørledninger osv..

Sammensætning og egenskaber af epoxylim

Epoxylim er et termohærdende syntetisk produkt. Materialet er skabt som en kombination af epoxyharpiks og yderligere komponenter: hærdere, opløsningsmidler, fyldstoffer og blødgørere.

Aminoamider (dicyandiamid), di- og polyaminer, polymerhærdere-modifikatorer (phenoformaldehyd, gummi, organosiliciumharpikser, polyamider baseret på fedtsyrer osv.), Organiske syreanhydrider, komplekser af Lewis kompleks med etere og aminer.

Sekundære og primære aminer udgør normalt 6-15% af den samlede mængde epoxyharpiks, tertiære aminer – ikke mere end 5%. Høje koncentrationer af disse hærdere kan få polyethere til at dannes fra epoxyharpikser..

Optimale fysiske og mekaniske egenskaber opnås ved anvendelse af 40% phthalsyreanhydrid eller 30% maleinsyreanhydrid. Andre syrer og anhydrider tilsættes limen i en mængde på op til 0,85 mol / 1 mol harpiks.

Til epoxylim anvendes følgende opløsningsmidler:

acetone;
xelol;
alkoholer;
andre organiske forbindelser.

Mængden af opløsningsmidler bør ikke overstige 3-5% af tørharpiks volumen. Overdreven mængde opløsningsmidler er uønsket, da det er vanskeligt at fjerne dem fra klæbemiddelforbindelsen senere. Alkoholer og nogle andre opløsningsmidler fremskynder hærdningen af epoxylim.

Epoxy limfyldstoffer:

pulverformige stoffer (sod, aluminiumoxid, vanadium, zink eller beryllium, silica, nikkel og aluminiumpulver);
glas, kulfiber;
glas / syntetiske fiberstoffer.

Procentdelen af fyldstoffer i vægt på harpiksen afhænger af selve tilsætningsstoffets art og kan variere fra 50% til 300%. Nogle fyldstoffer (zinkoxid, bariumoxid og vanadiumoxid) fungerer som stabilisatorer og hærdere til termisk oxidativ nedbrydning.

Blødgørers rolle spiller af estere af phosphorsyre og phthalsyre. Det foretrækkes at anvende polymere og oligomere blødgørere, oligosulfider og oligoamider, da deres anvendelse giver dig mulighed for at regulere de fysiske og mekaniske egenskaber ved epoxylim og øger pålideligheden af leddene i de dele, der skal limes..

Kombinationen af alle komponenter til en sammensætning giver dig mulighed for at opnå en klæbemiddelsammensætning med følgende kvaliteter:

varmebestandighed – afhængigt af fyldstoffet når det + 250 ° С;
frostbestandighed – forbindelsen kan modstå op til -20 ° С;
limlinjen tolereres godt af olie / benzin, forvitring;
lim nedbrydes ikke under påvirkning af husholdningskemikalier og rengøringsmidler;
den hærdede sammensætning har elasticitet – med små forskydninger af delene går sømmen ikke i stykker;
modstand mod krympning og revner;
vandgennemtrængelighed, der giver den behandlede overflade vandtætningsegenskaber;
høj vedhæftning til mange materialer, herunder cementafretningslag, træ, gipsplader og krydsfiner.

Ulemper ved epoxylim:

manglende evne til at arbejde med teflon, silikone og polyethylen;
limens sammensætning hærder meget hurtigt – der er ikke tid tilbage til at rette mindre skavanker;
det er vigtigt at overholde sikkerhedsforanstaltninger, da det vil være problematisk at vaske limen efter kontakt med huden.

Varianter af epoxylim og deres egenskaber

Epoxylim er klassificeret efter tre hovedkriterier: sammensætning, konsistens og hærdningsmetode. Afhængigt af sammensætningen opdeles epoxy i en-komponent og to-komponent.

En-komponent transparent epoxyklæbemiddel indeholder flydende harpiks eller organisk opløsningsmiddel med harpiks. Den færdige sammensætning er indesluttet i et rør og behøver ikke forberedelse før brug. Denne lim bruges til limning af små dele, tætning af huller og rørsamlinger. De fleste enkomponentforbindelser kræver ikke forvarmning for at hærde, og nogle klæbemidler “sætter”, når de udsættes for varme.

De fleste epoxyklæber fås som tokomponentlim. Dette klæbemiddel leveres i et sæt med to rør. Den ene beholder indeholder harpiks i form af en pasta, og den anden indeholder en flydende eller pulverhærder. Ingredienserne kombineres og blandes med en lille spatel (normalt inkluderet i sættet). Den færdige blanding af to-komponent epoxylim skal bruges inden for et til to minutter. Ellers vil sammensætningen miste sine klæbende egenskaber..

Ved konsistens skelnes der mellem to typer lim: flydende og i form af en plastmasse..

Flydende lim er en gel, der presses ud af et rør. Den største fordel er bekvemmeligheden ved at påføre sammensætningen på de overflader, der skal limes, hvilket sparer tid på at forberede opløsningen.

Plastmassen ligner almindelig plasticine og leveres i cylindriske rør. For at fjerne limen skal du afskære en del af plasticinen, ælte den og fugte den med vand. Påfør pastablandingen på den bundne overflade.

Måden limen hærder på afhænger af den anvendte hærder. Sammensætninger indeholdende flydende epoxyharpiks, alifatisk polyam, blødgørere og fyldstoffer hærder uden opvarmning – inden for 24-72 timer er temperaturen omkring + 20 ° C. Strukturen af sådanne klæbemidler tager imidlertid længere tid. For at øge styrkeegenskaberne anbefales sådanne sammensætninger yderligere at blive udsat for varmebehandling..

Koldhærdede led er modstandsdygtige over for fortyndede alkalier og syrer. Ved langvarig udsættelse for vand (op til 3 måneder) falder bindingsstyrken – især ved limning af hydrofile materialer, såsom træ.

Modificerede epoxylimkompositioner (hærdningstemperatur + 60-120 °) bruges til limning af ikke-metaller og metaller, har slagstyrke, modstandsdygtighed over for olier, brændstoffer og andre organiske opløsningsmidler.

Særligt stærkt-varmhærdende klæbemidler (temperatur + 140-300 ° C) har øget varmebestandighed og høje elektriske isoleringskvaliteter.

Blandt de mest populære epoxyklæber, der bruges i hverdagen, er:

Limningsteknologi: trin for trin instruktioner

Hele limningsprocessen kan opdeles i tre hovedtrin: rengøring af produkternes overflade, klargøring af klæbemiddelopløsningen og direkte binding..

Overfladebehandlingen af de produkter, der skal limes, udføres først. Da den færdige klæbemiddelopløsning kræver hurtig påføring, og der ikke vil være tid til at rengøre delene. Overflader slibes, affedtes og tørres. Under produktionsbetingelser udføres behandlingen med skud, sand eller ultralyd. De dele, der skal bindes, ætses i et syrebad og affedtes i organiske opløsningsmidler.

Klæbemiddel:

Påfør forsigtigt den resulterende blanding på overfladen af en af delene, pres genstandene tæt mod hinanden og fastgør i denne position i 8-10 minutter. Efter et par timer får forbindelsen den nødvendige styrke, og produktet er klar til brug..

Epoxyklæbemiddel: vejledning til arbejde med epoxyharpiks

Selvklæbende forholdsregler

Det er vigtigt at følge de sædvanlige forholdsregler, når du arbejder med epoxylim. For at beskytte dig selv mod støv og skadelige dampe, skal du bære en beskyttelsesmaske med et kulfilter, der skal arbejdes i et godt ventileret område..

Det er vigtigt at overholde alle sikkerhedsanbefalinger, der er angivet på den selvklæbende etiket..

For mennesker med følsom hud er det bydende nødvendigt at have gummihandsker på, når de blandes og arbejder med lim. Når du forbereder klæbemidlet, må du ikke bruge redskaber, der er beregnet til madlavning eller opbevaring af mad..