DIY ramme savværk

For dem, der bor uden for byen, især hvis der er mulighed for at ”anskaffe” rundtømmer, er køb af et savværk meget relevant. Dens tilstedeværelse vil give ejeren et bræt og en bar til en meget rimelig pris. Og desuden vil det give dig mulighed for at tjene penge, træ har været og forbliver det vigtigste byggemateriale.

Hvis vi beslutter os for at købe et rammesavværk, har vi to måder: at købe et færdigt produkt, da valget er varieret, eller at bygge det med egne hænder. Hensigten med denne eller den beslutning vil afhænge af vores planer. Det vil sige fra mængden af kubikmeter træ, som vi planlægger at behandle. For at træffe en velinformeret beslutning, lad os stifte bekendtskab med typerne af båndsave, deres vigtigste egenskaber og overveje deres omkostninger. Og i den sidste del af artiklen vil vi lære at bygge et savværk med egne hænder..

En række båndsave

Savværksramme video

Umiddelbart bemærker vi, at i vores forståelse er et rammesavværk noget anderledes end standardforståelsen for dette udstyr. I artiklen vil vi overveje muligheder for savværker, der har en base – en ramme. En standard fabriksramme er et professionelt og dyrt udstyr med høj ydeevne og funktionalitet. Sådan et savværk i gården til en almindelig landmand er ubrugeligt, og hvis der er behov for det, så købes det. Der er simpelthen ingen mening i at genopfinde hjulet, når den færdige enhed betaler sig selv om 2 – 3 måneder. Omkostningerne ved sådanne savværker er fra 500.000 rubler og mere. Selvfølgelig, hvis du har den nødvendige mængde skov. Derfor vil vi overveje de typer savværker, du kan købe eller montere selv, de såkaldte minisavværker.

Der er et stort udvalg af rundvedsavudstyr. For hjemmets have er de fleste meget dyre. Derudover mængden af træforarbejdning, de har i industriel skala, fra flere tusinde kubikmeter om dagen. I vores tilfælde vil vi være interesseret i tre typer savværker: tape, disk (cirkulær) og dæk (kæde). Overvej funktionerne og fordelene ved hver af savteknologierne.

Bælte er den mest rentable teknologi. Det producerer den mindste mængde affald (savsmuld) og er mindst af alt finurligt for klimatiske forhold. Men på samme tid er det også det sværeste at skabe med egne hænder. Dens anvendelse anbefales til arbejde med træ med en diameter på op til 70 mm.

Cirkulær – en af de mest almindelige “hjemmesave”. Enkelhed i design, pålidelighed, alsidighed – det er de største fordele ved denne skæreteknologi. Ulemperne inkluderer omkostningerne ved diske af høj kvalitet og en lidt større mængde affald sammenlignet med båndsavværker. Men under “hjem” -forhold er affaldsmængden ikke signifikant, da savmængden stadig er beskeden.

Dæk mini – savværk, den mest almindelige type savværk blandt “amatører”. Men på trods af denne teknologis uhøjtidelighed giver det meget gode indikatorer for træforarbejdning i en tilstrækkelig høj kvalitet. Savværket er det letteste at lave med egne hænder..

Hovedkarakteristika, modeller og deres omkostninger

Overvej flere fabriksmodeller af savværker, vi ved, hvad vi skal fokusere på, og prisen på et rammesavværk hjælper dig med at beslutte at købe et færdigt produkt eller lave dit eget.

Dæk mini-savværk PCM-3B (Stihl MS 660)-denne enhed er i stand til at behandle logs op til 60 cm, længde op til 9 meter. Stihl motorsav model professional, motorkraft 5,2 kW. Saven er i stand til at forarbejde op til 6 kubikmeter træ pr. Skift, dvs. på 8 timer. Dens omkostninger er fra 60.000 tusinde rubler.

Minisavbænk PCM-1E (380V)-behandler også træ op til 60 cm tykt, den maksimale bjælkelængde er 9,5 meter. Hovedforskellen er tilstedeværelsen af en trefaset elektrisk motor med en effekt på 5,5 til 7,5 kW. Omkostninger 30 – 40 tusind rubler.

Savværkstape Wood-Mizer LT-15 er i stand til at behandle stammer op til 70 cm tykke og ubegrænset længde med en maksimal vægt på op til 2 tons. Den fås i to versioner, med en elmotor på 11 kW og en benzinmotor på 18 hk. Omkostningerne ved sådant udstyr er 220.000 rubler.

Disk savværk Taiga DP -1 – træstammer op til 90 cm og 7 meter lange. Producerer alle typer tømmer. Motoreffekt 11 kW, den er i stand til at behandle 10 m3 savet træ pr. Skift. Omkostninger 190 tusind rubler.

Vi klarer det på egen hånd

Efter at vi stiftede bekendtskab med nogle modeller af savværker, ved vi, hvad vi stræber efter inden for design og samling – vi kan begynde at udarbejde en plan for at lave et hjemmelavet rammesavværk. Bemærk, at hvis dette udstyr er nødvendigt for erhvervslivet, er det bedre at købe færdiglavet, det vil være hurtigere og mere rentabelt. Det er kun værd at pille ved os selv, hvis vi ikke hele tiden har brug for en sådan enhed, eller hvis vi i det mindste har nogle af de nødvendige materialer (motor, metalprofil osv.).

Hjemmelavet udstyr vil have lavere ydeevne, og det er helt normalt. Hvis vi skal lave et bræt til gulvet eller bjælkerne til at dække taget, er gør-det-selv rammesavværket ganske velegnet..

Først skal vi bestemme vores behov:

produktivitet, hvor mange kubikmeter træ vi skal behandle;
estimeret tykkelse og længde af stammer;
installationssted (stationær eller skal flyttes);
energitype (elektricitet eller benzin).

Afhængigt af disse egenskaber er det nødvendigt at vælge materialer og konstruktionstype af savværket. Rammen savværk enhed vil være som følger:

bund, seng eller ramme. Uanset savtypen skal den være pålidelig og stabil. Kvaliteten af snittet afhænger af dette og, endnu vigtigere, af vores egen sikkerhed. Dens længde afhænger af længden af de stammer, vi skal klippe. For at oprette guider kan et hjørne, et rør, en U-formet profil eller andre typer tjene som materiale. Metallets tykkelse vil også afhænge af den anslåede vægt af rundtømmeret. For en vogn med en sav vil metal med en tykkelse på 3 – 4 mm være helt nok for os, vægten af motoren og savbeslag vil modstå fuldt ud;
motor. Det afhænger mere af, hvad der er mere tilgængeligt for os. Der er en trefaset elektrisk motor med en effekt på 3 kW eller mere – vi siger det. Hvis du har en semi-professionel motorsav, kan du justere vognen langs den. En motorsav vil ikke fungere, dens motor er ikke designet til denne type arbejde. Husholdningens motorsave er heller ikke egnede, de er temmelig svage, hvilket betyder, at de under store belastninger hurtigt vil mislykkes;
enhed til fastsættelse af logfiler. Som regel er det lettere at gøre det stationært og lavt. Metallets tykkelse vil afhænge af vægten af bjælken til skæring, her afhænger det allerede af behovene. Du kan også bruge hårdt træ, det er lettere at arbejde med det;
bus eller disk. Længden på skiven og dækket er omtrent de samme 40 – 50 cm. Der er en særlig type dæk, og kæder med et mindre tag, så der vil være betydeligt mindre spild. En særlig kæde er også nødvendig med en skarphedsvinkel på 10 grader.

Lad os overveje et eksempel på, hvordan man laver et rammesavværk. Dette er kun et omtrentligt diagram, afhængigt af de nødvendige parametre og det valgte design, kan det variere. Det vigtigste er at forstå generelt, og så kommer alt, som det er designet og samlet. Derudover er der over tid ingen, der gider modernisere det. Vi tager udgangspunkt i fabriksmodellen vist på billedet..

Tag et savværk med en skive som eksempel. Vognen vil være på toppen. Først beslutter vi om guiderne, som vil være et hjørne på 50 mm, længden af ”skinnen” er 5 meter. Efter planen vil savværket stå stille og ligge i en lade. Derfor borer vi med et interval på 15 cm huller i hjørnet og i betonen, ved hjælp af dyvler fastgør vi det til gulvet.

Vi laver en enhed til fastgørelse af en log fra en U-formet profil eller kanal, hvis kanter er svejset til hjørnet. For at fastgøre loggen i profilen laver vi huller til boltene. Da bjælkens maksimale tykkelse vil være i området 40 cm, måler vi 10, 15 og 20 cm fra midten af profilen. Der laver vi huller til stopene. For en mere pålidelig fiksering på den første og sidste profil, installerer vi en særlig bevægelig holder med tænder. Det kan laves af et stykke metalplade 4 mm tykt. Ved hjælp af “kværnen” vi skærer tænderne ud, vil et par stykker være nok, uanset hvad stokken bevæger sig. Vi borer huller i profilen og i holderen, ved hjælp af to splitter er det let at fjerne og installere holderen.

Når rammen er klar, laver vi vognen. Da motoren er trefaset, med en effekt på 3 kW, har vi brug for et pålideligt design. Vognens højde er 1 – 1,2 meter. Vi markerer et hjørne på 40 mm, med en tykkelse på 4 mm. Du kan bruge sådan en profil.

Vi skærer i elementer. Vognkonstruktionen vil blive svejset, vi kombinerer alt i en enkelt struktur. I enderne af vognens hjørner borer vi huller til hjulene. Vognrammen er klar.

Det er nødvendigt at installere en motor med en skive. Som planlagt vil motorhøjden være justerbar. Desuden vil savmotoren fungere i to positioner: vandret og lodret. Vi bruger to rør til højdejustering. Vi svejser dem til vognrammen.

Vi har brug for en stålplade med en tykkelse på 6 mm og to kanaler svejset til hinanden (to firkantede profiler eller lignende). Ved hjælp af U-formede klemmer, med en diameter på mindst 10 mm, fastgør vi kanalen til rørene, til dette skal du svejse metalstykker med huller til klemmerne til kanalen i enderne. U-klemmen skal sidde tæt på røret, men samtidig skal den glide langs røret. For at justere højden bruger vi to gevindstænger (gerne på M24). I den øvre del af vognen, i profilen, borer vi to huller til stængerne. Vi svejser en møtrik til enderne af profilen, hvorpå motoren skal placeres, på begge sider. Vi skruer vores gevindstang ind i møtrikken, vi svejser et almindeligt cykelhjul til dets øverste del. På begge sider skulle der således opnås to gevindstænger og to stjerner. Mellem dem installerer vi to store tandhjul fra cyklen og forbinder dem stift. Vi strammer kæderne, og når håndtaget roterer, skal to stjerner bevæge sig samtidigt langs kanterne. Når tandhjulene roterer, stiger eller falder vores motor.

For at have to positioner på skiven er det nødvendigt at skabe mulighed for at dreje motoren i to positioner – vandret og lodret. Vi samler rammen i henhold til motorens og diskens dimensioner. Vi svejser det til vores bevægelige profil. Vi fastgør to lejer. I en stålplade borer vi 4 huller til montering af en elektrisk motor og svejser to metalstænger til den langs lejernes diameter. Vi fastgør strukturen til rammen. På bagsiden installerer vi håndtaget med stop. Vi laver et beskyttende hus af rustfrit stål og fastgør det med selvskærende skruer til rammen med motoren. Vi reparerer motoren med en disk, tilslutter betjeningspanelet (består af en start- og stopknap).

Det kan gøres lettere, som vist under diagrammet for savværksrammen, men skiven med motoren er placeret på siden.

Princippet er sådan noget, du kan forudse og finde på andre enheder, der regulerer skæringsprocessen. Det vigtigste er at huske om sikkerhed og gøre alt samvittighedsfuldt. Hvis du er i tvivl – det er bedre ikke at gøre det, køb et færdigt fabrikssavværk. Sundhed og liv er meget mere værd end det sparede beløb.