DIY havekniver
Når du plejer din have, kan du ikke undgå at beskære gamle og døde grene på træer og buske. Som et resultat ophobes en temmelig stor mængde børstetræ, som du vil bruge til gavn for virksomheden. Den mest praktiske vej ud i en sådan situation er at sende grenene til kompost og lade dem rådne der. Desværre er processen med at konvertere massivt træ til kompost ret lang, og et bjerg af tørre grene ødelægger det generelle syn på stedet. I dette tilfælde kommer haveristen til at redde. Takket være haveaffaldslibemaskinen kan du fremskynde komposteringsprocessen og reducere bjergene af grene til en meget beskeden størrelse. I dag er det ikke svært at købe en havekværn, især hvis du har det nødvendige beløb. Men dem, der ikke har råd, kan lave helikopteren selv..
Driftsprincippet og kværnens enhed
For at lave en havekværn til grene med egne hænder skal du forstå princippet for dets drift og hvordan det fungerer. Ellers vil det være umuligt at oprette den korrekte tegning og sætte hele strukturen sammen..
Makuleringsmaskinen har et ret simpelt design. Den består af en motor, en arbejdsaksel med knive, en metalramme, en modtagerboks og et beskyttelsesdæksel. Selve helikopteren er monteret på en tohjulet base for nem bevægelse. Naturligvis består designet af enhver havekværn af mindre dele. Hvilke og i hvilken mængde vil vi overveje på scenen for at oprette en tegning.
Driftsprincippet er også ekstremt enkelt. Rotationer fra motoren overføres direkte til akslen eller ved hjælp af et bælte eller en kæde. På samme tid føres grene ind i modtagerboksen, som formales med knive på arbejdsakslen. Produktionen er makuleret træ, klar til kompostering. Driftsprincippet ligner noget på en kødkværn.
Et simpelt og samtidig effektivt design af en haveaffaldskværn bruges ikke kun af sommerboere og gartnere. Der er også industrielle enheder, der er i stand til at behandle temmelig tykke trægrene. Designet af sådanne maskiner er meget mere kompliceret og perfekt. Men det skal bemærkes, at nogle tekniske løsninger til industrielle kværne kan implementeres derhjemme. Dette vil gøre det muligt for en konventionel havekværn at behandle tykke grene effektivt og hurtigt..
Typer af havekværn
Når du opretter en havekværn med dine egne hænder, skal du på forhånd vide, hvad den præcist vil male. Typen af kværn, dens ydeevne og nogle designfunktioner afhænger af dette. Generelt kan alle haveaffaldshakkere opdeles i henhold til parametre: effekt og type motor, samt typen og princippet for makuleringsenheden.
Motor
Havemaskiner kan udstyres med både benzin- og elmotorer. Hver af dem har sine egne fordele og ulemper. Så benzinhavekværneren er i stand til at behandle store grene meget lettere, den er mobil og afhænger ikke af energiressourcens afstand. Men nogle modeller af makuleringsmaskiner, især kraftfulde, kræver forbindelse til landbrugsmaskiner, f.eks. En traktor eller en bagudgående traktor. I modsætning til benzinen er den elektriske havekværn mere kompakt, let og lettere at betjene. Men elektriske makuleringsmaskiner er stift bundet til tilslutningspunktet og har en lidt svagere effekt..
Generelt, hvis du vælger en motor til en hjemmelavet kværn, skal følgende overvejes.
- Elmotorer med en effekt på op til 1,5 kW kan let klare grene på op til 2 cm i diameter og installeres oftest på fabriksmodeller designet til et lille område med lav arbejdsintensitet.
- Motorer 3 – 4 kW kan behandle grene op til 4 cm i diameter og er beregnet til ejere af en lille have.
- Men motorer med en effekt på mere end 6 kW bruges i makuleringsmaskiner til store gårde og er i stand til at slibe grene på 10-15 cm i diameter.
Da en hjemmelavet makulator normalt er fokuseret på en bred vifte af arbejde, anbefales det at installere en 4 kW elektrisk motor. Hvad angår benzinmotorer, vil forbrændingsmotoren med en effekt på 5 – 6 HK klare alle opgaverne..
Vigtig! Det er nødvendigt at fremhæve drivkraften til havekværnere. Dette kan være en kæde, et bælte eller fastgørelse af knive direkte til motorakslen..
Knivdesign
Et andet kriterium, ved hvilket havekværnere skelnes, er knivenes design. Da kvaliteten af slibning afhænger af dette. For eksempel producerer nogle modeller af makuleringsmaskiner ved udgangen stykker af grene fra 2 cm til 10 cm lange, afhængigt af akselens diameter og makuleringsprincippet. Andre er et kombineret design og er i stand til at behandle ret store grene og producere små chips. Men hvis der i slibningssystemet kun bruges en skive med knive, som er direkte monteret på motorakslen, vil en sådan kværn kun kunne behandle tynde grene og afgive lille støv..
I fabriksmodeller bruges følgende tre muligheder mest.
Den første er en knivskive. Disse maskiner er gode til at hugge små grene op til 2 cm i diameter og græs.
Den anden er knivens fræsedesign. Makuleringsmaskiner med et lignende knivarrangement kan klare tykke grene på op til 8 cm. Men på en betingelse – grenene skal være ramt tørre. Ellers vil resterne af rå bark og træ blive hamret i kutteren og stoppe mekanismen..
Tredje – universelle fræse- og turbinknive. Denne type knive er måske den mest foretrukne. Disse makuleringsmaskiner er i stand til at håndtere store og små grene både våde og tørre..
Selvfølgelig er de typer knive, der er beskrevet ovenfor, næsten umulige at lave på egen hånd. Derfor bruges følgende knivdesign i hjemmelavede makuleringsmaskiner.
- Den første er dobbeltaksel design med 8 knive.
- Det andet er knivskive.
- Tredje – sætpakke af cirkelsave. Deres fremstilling er den enkleste, og materialer til dem kan findes på ethvert loppemarked..
Nedenfor vil vi overveje oprettelsen af disse typer makuleringsmaskiner..
Sådan laver du en DIY -makuleringsmaskine
Oprettelse af en hjemmelavet havekværn er en ret besværlig proces, der kræver et højt niveau af færdigheder fra mesteren. Selve arbejdet foregår i to faser. Den første er forberedende. Den anden er samlingen af havemaskinen.
Forberedende fase
På dette stadium opretter vi tegninger til en haverfræser og køber alle de nødvendige materialer. Makuleringstegningen kan tegnes i hånden eller i et specielt program som f.eks. AutoCAD.
Som tidligere bemærket består makuleringsdesignet af en motor, en aksel med knive, en ramme, en modtagerboks og et beskyttelsesdæksel. Men dette er kun en generel opfattelse, og som man siger, er djævelen i detaljerne. Når du opretter en tegning af en makulator, er det nødvendigt at være særlig opmærksom på placeringen af akslen med knivene samt vinklen på knivene..
Til tegning med to aksler vil se sådan ud: mellem to metalplader er der to aksler med knive. Hver af akslerne har 3-4 knive. Selve knivene er fastgjort med 3 bolte og forskydes fra midten af akslen. Fri rotation af akslerne tilvejebringes af 4 lejer fastgjort i metalpladernes huller. Synkron rotation af akslerne opnås ved to gear, som drives af en motor. Momentoverførsel kan udføres med et bælte eller en kæde. Afstanden mellem akslerne vælges baseret på knivenes bredde og tykkelsen af de forarbejdede grene.
Vigtig! Vær særlig opmærksom på antallet af motoromdrejninger. I elektriske motorer med en effekt på 4 kW er antallet af omdrejninger fra 2500 til 2800 omdr./min. Dette antal omdrejninger er godt i en skivehakker til små grene og græs. For en toakslet makulator er styrke vigtig, så reducer antallet af omdrejninger. For at gøre dette er det nok at installere et tandhjul eller en remskive med en mindre diameter på akslen og sætte en stor remskive eller tandhjul til at drive akslerne..
Nedenfor er tegningerne af en havekværn med to aksler, 6 knive, tre på hver af akslerne.
1.
2.
3.
4.
5.
Til tegning af knivskivekværn ser meget lettere ud.
Dette vedrører primært skiven med knive. På tegningen kan du vise diskens diameter og knivenes placering og deres nummer. Afhængig af kravene til kvaliteten af hugget kan der være fra 1 til 3 knive. Selve disken kan placeres både lodret og i en vinkel. Nedenfor er tegningerne af knivskivesliberen.
Tegning til en makulator med et sæt cirkelsavblade også ret enkelt.
På rammen er en stud med cirkelsave, som drives af en motor. Oftest bruges et remdrev i sådanne designs. Derfor placeres remskiver i enden af motorakslen og tappene. Størrelsen på remskiverne kan være den samme. Nedenfor er tegningerne af en sådan makulator..
De materialer, der er nødvendige for at fremstille makulatorerne beskrevet ovenfor, kan købes i butikker, loppemarkeder eller bilmarkedet. Nogle dele skal naturligvis bestilles fra vender, men de fleste kan købes uden problemer. For at fuldføre monteringsarbejdet skal du bruge en kværn, en svejsemaskine og skruenøgler.
Makulatoren med to aksler kræver følgende materialer:
- elektrisk eller benzinmotor;
- to metalplader 10 mm tykke. Bredde og højde vælges individuelt;
- to gear til synkron drivning af aksler;
- en remskive eller gear til transmission af drejningsmoment til aksler;
- en remskive på motorakslen;
- to aksler til knive;
- 5 lejer og fastgørelse til dem;
- knive eller materialer til fremstilling heraf;
- profilrør til rammen;
- metalplade 2 mm tyk til beskyttelsesdæksel og modtagertank.
Makuleringsmaskinen fra cirkelsavpakken kræver følgende:
- 15 – 20 cirkelsave. Diameteren kan tages som 18 cm;
- motor;
- hårnål M20 eller tilsvarende;
- 2 lejer og fastgørelse til dem;
- 2 remskiver;
- 17 – 22 metalskiver 5 mm tykke til adskillelse af sav;
- metalplader 2 mm til beskyttelsesdækslet og modtagertanken;
- profilrør til rammen.
En hakker med knivskive kræver meget lidt:
- motor;
- metalplader til beskyttelsesdækslet og modtagertanken;
- knive og metalplader til skiver.
Som du kan se, er den mest enkle i sit design en skiveslibemaskine. Men det skal bemærkes, at versionen af makuleringsmaskinen med to aksler er i stand til at behandle grene op til 8 cm i diameter, og skivekværnen op til 2 cm.
Montering af en havekværn
Med tegningen og de nødvendige dele i hånden kan du fortsætte med installationen af havekværneren. Monteringsarbejdet er opdelt i flere faser – samling af rammen og oprettelse af en modtagetragt, samling af tromlen og installation af motor og huggetromle på rammen.
Overvej samlingsprocessen ved hjælp af eksemplet på en makulator med to aksler.. Vi starter arbejdet med at skabe en ramme:
- vi skærer stykker fra et profilrør ved hjælp af en kværn. Fire emner bliver 40 cm lange og to 80 cm lange;
- svejse korte stykker i rette vinkler mellem to lange. I dette tilfælde placerer vi de to indre tværstænger i en sådan afstand fra hinanden, så huggetromlen er pålideligt installeret på dem;
Vigtig! For at give makulatoren mobilitet vil hele strukturen blive monteret på en akselafstand. For at gøre dette er det nødvendigt at svejse to stativer til rammen, hvortil akslen med hjul vil blive fastgjort.
Efter oprettelsen af rammen kan du begynde at oprette akslerne til huggetromlen.:
- vi tager et firkantet metalemne, hvis du planlægger at installere 4 knive på det ene skaft. Eller et rundt emne til tre knive;
- til et firkantet emne, sliber vi begge ender og gør dem runde, så de kan komme ind i de købte lejer. Med et rundt emne skærper vi den centrale del og laver tre flade snit til installation af knive.
Hvad angår selve knivene, kan de laves af en Kamaz -fjeder:
- vi tager en fjeder og skærer et stykke af den nødvendige længde af;
- selve emnet kan nivelleres om nødvendigt. For at gøre dette bliver du nødt til at varme det op i en ovn og gøre det jævnt med et par hammerslag. Varm derefter op og lad afkøle;
- i selve knivene laver vi huller til boltene;
- nu skærper vi knivene. Vi vælger vinklen på forkant 35 – 45 grader. Vi skærper på en slibemaskine;
- til sidst påfører vi knive på akslen og markerer stederne på akslen til fastgørelse. Derefter borer vi hullerne og laver tråde i dem..
Det næste trin er at oprette en hakketromle:
- i to metalplader, som vil være vægge, skærer vi huller ud til installation af lejer i dem. Dette gøres bedst med en svejser og derefter slibes kanterne. Eller du kan kontakte virksomheden. I dette tilfælde vil hullerne være i perfekt form;
- nu installerer vi lejerne indeni;
- til fastgørelse bruger vi specielle puder, der er boltet til metalvæggene;
- vi indsætter akslerne inde i lejerne og reparerer dem;
- tromlens vægge er forbundet med hinanden med gevindskårne metalbolte og fastgjort med møtrikker.
Efter endt arbejde med tromlen og rammen laver vi en modtagerboks:
- vi tager tyndt plade og laver 4 parallelepiped-formede emner;
- mål 4-5 cm fra den smalle kant af hvert emne og bøj det;
- gør det samme for de lange sider af emnerne. Men vi gør bøjningen i den modsatte retning;
- vi samler hele strukturen og kontrollerer, hvordan emnerne passer sammen;
- ved hjælp af svejsning eller selvspændende nitter forbinder vi kanterne;
- i bunden af kassen, ved de bøjede kanter, laver vi huller til fastgørelseselementer.
Efter samling af hakketromlen satte vi tandhjulene på akslerne og installerede hele strukturen på rammen, hvor vi fikser det med bolte. Derefter sætter vi motoren på plads og strammer drivkæden eller remmen. Endelig installerer og reparerer vi modtageboksen. Vi installerer også et beskyttelsesdæksel på alle roterende dele af kværnen for at undgå utilsigtet indtrængning af tredjepartsgenstande..
Det er lidt lettere at lave de to andre makuleringsmaskiner.. Diskmaskinen kræver følgende:
- opret en ramme og anbring en motor indeni;
- oven på motoren installeres en reflekterende plade af metalplade med et hul til motorakslen;
- lav et hul i skiven til installation på skaftet samt åbninger til knive;
- knive kan fremstilles af en bilfjeder på den tidligere beskrevne måde;
- saml og installer en skive med knive;
- vi opretter en modtagerboks og installerer den oven på disksliberen.
Samlingen af en kværn fra cirkelsave er som følger:
- vi skaber en ramme;
- tråd cirkelsave på en gevindstift. I dette tilfælde placerer vi skiver mellem diskene. Dette er for at sikre, at tænderne ikke klæber til hinanden. Spænd pakken med sav med møtrikker på begge sider;
- svejsebeslag til lejer på rammens indre tværelementer;
- vi sætter lejerne på tappen og reparerer dem, hvorefter vi installerer savpakken på rammen og fikserer den der;
- fra den længste ende af tappen skal du installere en remskive eller et gear og fastgøre det med en fastholdelsesring;
- installer motoren og stram drivkæden eller remmen;
- endelig installerer vi modtagerboksen.
Når du opretter en af de hjemmelavede makuleringsmaskiner, der foreslås ovenfor, er det nødvendigt at tage hensyn til fordele og ulemper ved hver af dem. Den to-akslede makuleringsmaskine er kendetegnet ved høj effekt og evnen til at behandle tykke grene. Brøkdelen af chips vil være fra 2 cm til 8 cm, afhængigt af omdrejningerne og antallet af knive. Tværtimod vil en knivskive-makulator perfekt klare små grene og afgive en lille brøkdel af chips, men tykke grene er et problem for det. Makulatoren med cirkelsavpakken kan klare både tykke grene og mindre. Men samtidig er det meget støvet, og en masse flis sætter sig fast mellem savene, hvilket kræver grundig rengøring efter arbejde. Mulighederne for haverfræsere beskrevet ovenfor kan oprettes både i et enkelt design og ved at kombinere typer med hinanden..